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吹塑机的工艺流程主要包括塑料原料的制备、模具的准备、成型和冷却等环节。
1、塑料原料的制备：根据所需制品的性能要求选择合适的塑料原料，并通过混合、干燥等工序进行预处理，以获得符合要求的塑料颗粒。
2、模具的准备：根据制品的形状和尺寸要求设计和制造模具，模具是吹塑成型的关键部件之一，其质量和精度对制品的质量有很大影响。
3、成型：将预处理好的塑料颗粒放入模具中，通过加热使其熔化，然后注入压缩空气进行吹塑成型，成型过程中需要控制温度、压力、速度等参数，以保证制品的质量和性能。
4、冷却：成型后的制品需要进行冷却，使其达到所需的硬度和稳定性，冷却时间根据制品的材质和厚度而定。
至于吹塑机器，它是用来完成吹塑工艺的机械设备，主要由吹塑机主机（包括挤出机、模具和机头）、吹塑模具和辅助设备（如空气压缩机、冷却装置等）组成，吹塑机主机是核心部分，负责将塑料原料加热并挤出，同时控制模具和吹塑过程，吹塑模具则负责形成制品的形状和尺寸，辅助设备则用于提供必要的工艺条件，如压缩空气和冷却水等，不同类型的吹塑机（如移动式吹塑机、固定式吹塑机等）在结构和性能上有所不同，以适应不同的生产需求。
在实际生产过程中，吹塑机的工艺流程和机器配置可能会因产品种类、生产规模和技术水平等因素而有所不同，建议咨询专业的技术人员或厂家，以获取更加详细和准确的信息。